„Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.“ specializuojasi aukšto valymo centralizuotų dujų tiekimo sistemų ir su skysčių valdymo dalimis, komponentais, sistemos įranga, vožtuvų, vamzdžių jungiamosiomis detalėmis, prietaisais ir kt., Taip pat yra „Atlas Copco“ nacionalinis generalinis agentas. Produktai daugiausia naudojami puslaidininkiuose, dujose, cheminėms, biotechnologijoms, branduolinei energijai, kosmosui, maistui ir kitoms pramonės šakoms. Bendrovėje yra keletas pažangiausių „Swagelok“ aukštųjų technologijų vamzdynų automatinės suvirinimo įrangos, teikiančios bendrus skysčių sistemų sprendimus, ir tai yra produktų pardavimo kanalų kolekcija. Tai yra išsami įmonė, integruojanti sistemos projektavimą, montavimą ir statybą.
Projektavimo ir konstrukcijos bei pateikite įvairias saugos apsaugos sistemas, tarp kurių laboratorinės dujotiekio sistema apima laboratorinę centralizuotą dujų tiekimo sistemą ir vidaus dujų cilindrų dujų tiekimo sistemą, kuri gali atitikti skirtingus jūsų dujų saugos reikalavimus.
Centrinio dujų tiekimo vamzdynų sistemos projektas daugiausia skirtas standartinėms dujoms užtikrinti stabilią vertę ir slėgį analizės įrangai, kurią pasirinko bandymas/laboratorija, siekiant užtikrinti jo saugojimo ir naudojimo saugumą. Įsitikinkite, kad eksperimente analizė ir tyrimų personalas būtų apsaugotas nuo toksiškų ir kenksmingų dujų. Remiantis Nacionalinio standarto reikalavimais, visos naudojamos dujos yra laikomos dujų laikymo kambaryje, o centralizuotas transportas yra įgyvendinamas sudaryti centrinę dujų tiekimo sistemą. Sistema priima vienas su kitu, nuo vieno, daugialypio, daugialypės ir daugelio vamzdynų dujotiekio perdavimo režimų, kurie gali realizuoti segmentinę valdymą, kai vienas vilkimas ir daug kartų, ir gali realizuoti perjungimo valdymą, kai daugialypis ir daug kartų; ir gali garantuoti standartinį dujų srauto greitį, slėgio stabilumą ir kiekybės vertės perdavimą nesikeisti, o tai atitinka naudojamų dujų analizės ir bandymo įrangos techninius reikalavimus.
Šioje dalyje pristatomas dizainas, medžiaga, transportavimas, montavimas, patikrinimas ir kiti dujotiekio aspektai. Dujotiekis yra sumontuotas nuo pagrindinio dujų cilindro stoties vožtuvo iki įvairių dujų vožtuvų ant darbinės juostos. CCIQ laboratorijoje naudojamos 6 dujos. Pagrindinės dujos yra: argonas, helis, deguonis, suslėgtas oras, acetilenas ir azoto oksidas. Po patvirtinimo jis gali būti įdėtas į saugyklą.
Laboratorinių dujų cilindrų plotą pristato dujotiekis. Išskyrus prietaiso orą (gamyklos orą), kurį tiesiogiai gamina gamykla, visas kitas dujas tiekia aukšto slėgio dujų cilindrų spintelės. Įdiekite pusiau automatinius perjungimo vožtuvus, kad galėtumėte valdyti dujų cilindrų pakeitimą. Pagrindiniai valdymo vožtuvai ir slėgio mažinimo vožtuvai yra sumontuoti už laboratorijos ribų. Pagrindinė laboratorinio dujotiekio medžiaga yra nerūdijantis plienas. Rekomenduojama jį įdiegti po lubomis ir vaikščioti palei sieną, kad būtų lengviau tikrinti ir techninę priežiūrą (jį taip pat galima nustatyti atsižvelgiant į kliento ir svetainės sąlygas).
Be to, Centrinės stoties dujotiekis pristatomas per tarnybos stulpelį. Visi dujotiekiai yra aprūpinti tinkamais valdymo vožtuvais ant darbo stalo, kad būtų lengva valdyti. Visos dujotiekio jungtys yra sklandžiai suvirintos. Suslėgtam orui, įvedtam į bendrosios analizės laboratoriją, reikia mažiausiai 2 suslėgtų oro cilindrų, kad būtų sukurta atsarginė kopija. Dujotiekis yra pagamintas iš nerūdijančio plieno, o vamzdyne yra valymo įtaisas, skirtas filtruoti priemaišas ir drėgmę. Šis gryninimo įtaisas yra sujungtas lygiagrečiai su vamzdynu ir izoliuotas atskiru vožtuvu, kad filtro įtaisą būtų galima suremontuoti, nepaveikdamas įprasto naudojimo.
Tarp naudojamų dujų cilindro ir atsarginio dujų cilindro valdymui yra pusiau automatinis reguliavimo vožtuvas. Visos dujų linijos yra aukštos kokybės, visiškai atkaitintų, besiūlių nerūdijančio plieno SS-316L. Visi dujotiekiai turi būti visiškai išvalyti, kad jie būtų tinkami naudoti dujas. Dujotiekis turi turėti saugos slėgio išleidimo vožtuvą, slėgį reguliuojantį vožtuvą ir slėgio matuoklį, kuris parodytų dujų slėgį.
Visi slėgio mažinimo vožtuvai turi būti prijungti prie išmetimo linijos, vedančios iš dujų laikymo vietos. Negalima sujungti degių ir oksiduojančių dujų išmetimo vamzdžių. Ritė pagaminta iš nerūdijančio plieno, kuris turi pakankamai tvirtumo. Saugos apsaugos vožtuvas turi būti pažymėtas, kad būtų nurodytas slėgio išsiskyrimo lygis. Visi vožtuvai, reguliuojantys įtaisai ir slėgio matuokliai yra pagaminti iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno. Ir jie visi yra standartiniai priedai.
Jungiamosios detalės ir vožtuvai paprastai naudoja AFK, SWAGELOK, APTECH ar panašius prekės ženklo produktus. Pateikite dujas valdikliui. Visi vamzdynai yra pažymėti sujungtomis dujomis. Visi vamzdynai paprastai gali būti naudojami aplinkoje. Statybos aikštelės paruošimas: Statybos aikštelė prieš statybą turėtų pasiekti tris jungtis (kelius, elektrą ir vandenį) ir vieną lygį (vietos išlyginimą). Medžiagos ir statybinė įranga turėtų būti sukrauta pagal statybos planą, o surenkamieji vamzdynai ir laikinosios priemonės turėtų būti pagrįstai išdėstyti.
Degus (blykstės taškas yra žemesnis arba lygus 45 ℃) elementams, esantiems 30 m už statybinės ribos linijos, buvo išvalyti arba buvo imtasi priemonių, kad būtų išvengta atviros liepsnos. Palaidoto vamzdyno ir vamzdžių kėlimo statybos maršruto ir statybos planas buvo patvirtinti ir patvirtinti atitinkamų padalinių, ir buvo imtasi apsaugos priemonių. Statybos stebėjimo zona buvo aiškiai pažymėta. Laikini pastoliai, reikalingi vamzdynų statybai ir atrama tranšėjoje, buvo pastatyti prireikus ir praėjo patikrinimą.
Laboratorinių dujotiekių inžinerinių medžiagų ir statybinės įrangos paruošimas:
1. Vamzdynų komponentai (vamzdžiai, vožtuvai, vamzdžių jungiamieji detalės, flanšai, kompensatoriai, tarpikliai, tvirtinimo detalės, išplėtimo jungtys, lankstūs jungtys, slėgio jungtys, slėgio žarnos, garų gaudyklės, filtrai, separatoriai ir kt Krovinio tipo taisymo dalys, tokios kaip balneliai, pagrindai, ritinėliai, laikikliai ir slankiosios atramos) ir priedai (vamzdžių pakabos, kilpos, spragtelėjimo žiedai, vamzdžių spaustukai, U formos spaustukai, tvirtinimo atplaišos ir sijono vamzdžių lizdai), taip pat vamzdžių suvirinimo medžiagos (suvirinimo strypai, suvirinimo laidai, apsaugos, srautai, ir tt) laikotarpis, kad atitiktų statybos grafiką. Kitos medžiagos, tokios kaip stiklo pluošto sustiprintas plastikas, guma, plastikas, dažai, šilumos izoliacija (šilumos ar šalta izoliacija) Medžiagos, vandeniui atsparios medžiagos, kovos su korozija medžiagomis ir kt., Gali būti garantuojamos atsižvelgiant į statybos laikotarpio reikalavimus.
2. Vamzdyno komponentų patikrinimas ir tikrinimas iš esmės buvo baigtas ir pažymėtas pagal nurodytus reikalavimus, o paleidimo sąlygos yra įvykdytos. Likęs patikrinimo ir bandymo darbas gali atitikti statybos laikotarpio reikalavimus pagal patikrinimo ir bandymo planą. Statybinė įranga buvo sukonfigūruota pagal išteklių paskirstymo planą. Patikrinimo ir bandymo įranga, neardomoji bandymo įranga, matavimo instrumentai ir kt. Reikėtų atitikti dujotiekio statybos patikrinimo ir bandymo reikalavimus, būti kvalifikuotiems ir per galiojimo laikotarpį.
Vamzdynų komponentų saugojimas turėtų atitikti šiuos reikalavimus: saugojimas pagal tipus, medžiagas, specifikacijas ir partijas; Nerūdijančio plieno, anglies plieno ir žemo lydinio plieno vamzdynų komponentai neturi liesti; Lauke laikomi vamzdynų komponentai turėtų būti aprūpinti atramomis ir pagalvėlėmis; Statybvietėje laikomos medžiagos turėtų būti tvarkingai dedamos, aiškiai pažymėtos ir skirtos specialioms medžiagoms. Kai išduodami vamzdynų komponentai, tikrinama medžiaga, specifikacija, modelis, kiekis ir identifikavimas. Prieš pjaustant medžiagą, logotipas turėtų būti persodintas.
Plieninių vamzdžių, naudojamų laboratoriniame dujotiekio inžinerijoje, išvaizdos kokybė turėtų atitikti šiuos reikalavimus: Nerūdijančio plieno besiūlių plieninių vamzdžių vidiniame ir išoriniame paviršiuose neturėtų būti įtrūkimų, raukšlių, ritinių, atskyrimo ir randų. Ant vidinio ir išorinio plieninio vamzdžio paviršių leistinas tiesios linijos gylis yra toks: šaltas nupieštas (suvyniotas) plieninis vamzdis: ne daugiau kaip 4% nominalios sienos storio ir ne daugiau kaip 0,30 mm; Karštas suvyniotas (išspaustas) plieninis vamzdis: ne daugiau kaip 5% nominalios sienos storio, plieno vamzdžių skersmuo, mažesnis nei 140 mm, o maksimalus leistinas gylis yra 0,5 m; Plieniniams vamzdžiams, kurių skersmuo didesnis kaip 140 mm, maksimalus leistinas gylis yra 0,8 mm; Vidinis ir išorinis nerūdijančio plieno suvirintų plieninių vamzdžių paviršiai turėtų būti lygūs, o įtrūkimų, raukšlių, delaminacijos, marinavimo ir mastelio neturėtų būti. . Leidžiami nedideli įbrėžimai, duobės ir duobės, kurių gylis neviršija neigiamo nuokrypio. Suvirinimo šonkaulių aukštis neturi būti didesnis kaip 15% sienos storio, o mažiausias aukštis yra 0,18 mm.
Vidiniam ir išoriniam vientisų kitų medžiagų plieninių vamzdžių paviršiams neleidžiama turėti įtrūkimų, raukšlių, raukšlių, randų ir delaminacijos, todėl šie defektai turi būti visiškai pašalinti. Pašalinimo gylis neturi viršyti neigiamo vardinio sienos storio nuokrypio. Faktinis sienos storis pašalinimo vietoje yra ne mažesnis už minimalų leidžiamą sienos storis, tačiau leidžiami kiti defektai, kurie neviršija neigiamo sienos storio nuokrypio; Kitų medžiagų suvirintų plieninių vamzdžių vidinis ir išorinis paviršiai turėtų būti lygūs, o leidžiama jokių raukšlių, įtrūkimų ir delaminacijos. Yra suvirinimo defektų. Plieninio vamzdžio paviršiui leidžiama turėti tokius trūkumus kaip įbrėžimai, įbrėžimai, suvirinimo dislokacija, nudegimai ir randai, kurie neviršija neigiamo sienos storio nuokrypio. Leidžiama sutirštinti sienos storio suvirinimą ir vidinių suvirinimo šonkaulių egzistavimas; Vidiniai ir išoriniai plieno ritės vamzdžio paviršiai turėtų būti lygūs ir be oksido skalės, o suvirinimas turėtų būti sklandžiai pertvarkytas. Neturėtų būti tokių trūkumų kaip įtrūkimai, suliejimo trūkumas ir prasiskverbimo trūkumas, o išlydyto metalo neturėtų būti palikta. Šlakas ir purslai.
Kėbulo nėra randų, raukšlių, delaminacijų ar įbrėžimų, kurie yra didesni nei 5% nominalios sienos storio ir didesnis nei 0,8 mm. Mechaninių įbrėžimų ir duobių, kurių gylis yra didesnis nei 12% nominalios sienos storio, neturi būti didesnis nei 1,6 mm. Plieninio vamzdžio dydis turėtų atitikti SH3405 reikalavimus „Plieno vamzdžių dydžio serijoje naftos chemijos įmonėms“.
Bendri besiūliai plieniniai vamzdžiai, pagaminti iš 10, 20, 09MNV ir 16 mln. Leidžiamas išorinio skersmens ir sienos storio nuokrypis neturi viršyti 3.2.6 lentelės reikalavimų. Plieniniams vamzdžiams, kuriems yra atsparumo tarpgranulinei korozijai reikalavimai, tarpgranulinio korozijos bandymo rezultatai turėtų būti nurodyti produkto kokybės sertifikate, kitaip papildai turėtų būti gaminami pagal atitinkamas nuostatas, susijusias su nerūdijančio plieno tarpgranulinės korozijos tendencijomis.
Pašto laikas: 2012 m. Birželio 18 d