- Sąlygos ir paruošimas amatų vamzdžių bandymo slėgiui
I.1.Vamzdynų sistema yra baigta ir atitinka projektavimo reikalavimus ir reglamentus.
I.2.Šakos, pakabos ir vamzdžių lentynos yra baigtos, o spindulių trūkumų aptikimas visiškai pasiekė projektavimo specifikacijas, o bandymo dalis, suvirinimas ir kiti turėtų būti išbandyti, nėra dažomi ir inkubuojami.
I.3.Bandymo slėgio matuoklis buvo patikrintas, tikslumas nustatytas iki 1,5, o visos skalės lentelės vertė turėtų būti 1,5–2 kartus didesnė už išmatuotą maksimalų slėgį.
I.4.Prieš bandymą bandymo sistema, įranga ir priedai nedalyvaus bandymo sistemoje, o aklųjų plokščių padėtis naudojama baltojo lako lako ženklui ir įrašui pritaikyti.
I.5.Tiriamasis vanduo turėtų būti naudojamas su švaru vandeniu, o chlorido jonų kiekis vandenyje neturi viršyti 25 × 10–6 (25 ppm)..
I.6.Laikinas bandymo vamzdynas yra sustiprintas, todėl reikia patikrinti saugą ir patikimumą.
I.7.Patikrinkite, ar visi vamzdžio vožtuvai yra atviroje būsenoje, ar pridedami tarpikliai, ir reikia pašalinti atsitraukiančią vožtuvo šerdį, o po valymo galima iš naujo nustatyti.
2. Proceso dujotiekio testas
2.1.Vamzdžio bandymo slėgis yra 1,5 karto didesnis už projektinį slėgį.
2.2. Kai dujotiekis ir įranga yra išbandomi kaip sistema, vamzdžio bandymo slėgis yra lygus arba mažesnis už prietaiso bandymo slėgį, o prietaiso bandymo slėgis yra ne mažesnis kaip 1,15 karto nuo vamzdžio projektavimo slėgio ir gali būti išbandytas atsižvelgiant į įrangos bandymo slėgį.
2.3.WVišta Sistema švirkščiama, oras turėtų būti išnaudotas, oro išleidimo taškas turėtų būti aukščiausias vamzdyno taškas ir pridėti išmetimo vožtuvą.
2.4. Vamzdynams, kuriems yra didesni skirtumai, bandymo slėgyje turėtų būti matuojamas statinis bandymo terpės slėgis. Skysčio vamzdžio bandymo slėgis turėtų būti slėgis aukščiausiame taške, tačiau žemiausias taško slėgis neturi viršyti vamzdžio komponentų.
2.5. Paspaudus slėgį, padidėjimas turėtų būti lėtas, o kai bandymo slėgis pasiekia, jis reguliuojamas 10 min., Ir nėra deformacijos be nuotėkio. Bandymo slėgis sumažėja iki projektinio slėgio, sustoja 30 minučių, o slėgis nenukrenta, jokie nuotėkiai nėra kvalifikuoti.
2.6. Po bandymo aklųjų plokštelę reikia laiku pašalinti, o vanduo dedamas, o nusausinus reikia išvengti neigiamo slėgio, o jis neturėtų nusausinti vandens. Kai bandymo metu randamas nutekėjimas, jis neturėtų būti apdorojamas, pašalinus defektą, jis turėtų būti iš naujo išnagrinėtas.
2.7.Nuotėkio bandymas buvo atliktas po slėgio bandymo, o bandymo terpė buvo naudojamas suslėgtas oras.
2.8. Nuotėkio bandymo slėgis yra skirtas projektuoti slėgį, nuotėkio bandymas turėtų būti sutelktas į užpildo, flanšo ar srieginių jungčių tikrinimą, vožtuvą, išmetimo vožtuvą, drenažo vožtuvą ir kt., Kai putplasčio agentas tikrina be nuotėkio.
3. amatų vamzdžių valymas ir valymas
3.1. Proceso technologijos reikalavimai
3.1.1. Proceso dujotiekis turėtų būti segmentas ir valymas (vadinamas apsivalymu).
3.1.2. Pūsimo metodas nustatomas atsižvelgiant į vamzdyno naudojimo reikalavimus, nustatoma nešvari darbinės terpės paviršiaus procedūra ir vidinis vamzdis, o plaukų džiovinimo seka paprastai atliekama pagal vadovą, šakos vamzdį ir išleidimo vamzdį.
3.1.3. Prieš pučiant, sistemos prietaisą reikia apsaugoti ir išimkite angos plokštelę, filtro reguliavimo vožtuvą ir atitrauktą vožtuvo korpusą ir kt., Tinkamai ir panašiai.
3.1.4. Valant vamzdį nešvarumai neturėtų patekti į įrangą, o iš prietaiso išpūstas nešvarumai neturi patekti į vamzdį, pridedamas vožtuvo flanšas.
3.1.5. Vamzdžių valymas turėtų būti pakankamas, o valymo slėgis neturi viršyti projektinio slėgio, o srauto greitis paprastai yra ne mažesnis kaip 20 m / s. Virdami, tepkite medinį plaktuką, kad plaktumėte vamzdį, ir sutelkite dėmesį į suvirinimą ir vamzdžio dugną, tačiau neturi sugadinti vamzdžio.
3.1.6. Prieš pučiant, reikia atsižvelgti į vamzdžio šaką, o pakabos takelažą prireikus reikia sustiprinti.
3.2. Vamzdžių valymas, valymo būdas
3.2.1. Vandens skalavimas: darbinė terpė yra vandens sistemos vamzdynas. Vandens skalavimas gali pasiekti maksimalų srauto greitį arba ne mažesnį kaip 1,5 m / s vamzdyje. Jis yra kvalifikuotas eksportuoti vandenį ir skaidrumą su įėjimu. Išplaunant vamzdį, vanduo turėtų būti išnaudotas laiku.
3.2.2.Oro valymas: Darbinė terpė palaipsniui valoma suslėgtais oro segmentais dujotiekiams. Jei susitinkate su vožtuvu, turite nuimti priekinį flanšą prie doko plokštės ir iš naujo nustatyti jį po vamzdžio išpūsta. Slėgis neturi viršyti talpyklos ir vamzdžių projektavimo slėgio, o srauto greitis neturėtų būti mažesnis kaip 20 m / s. Oro valymo metu, kai išmetimo dujos nerūko, išmetimo jungtis dedama į išmetimo angą, kad būtų galima išbandyti lakuotą medinį taikinį, o per 5 minutes tikslinėje plokštelėje nėra rūdžių, dulkių, drėgmės ir kitų šiukšlių.
3.2.3.Garo valymas: Darbinė terpė išvaloma garais garų vamzdyje. Garas išvalomas, kol šiltas vamzdis turėtų būti lėtas, tada natūraliai atvėsinkite iki aplinkos temperatūros, tada pakelkite šiltą vamzdelį, atlikite antrąjį valymą, taigi pakartojimas paprastai būna ne mažesnis kaip tris kartus. Išmetamosios dujos garų valyme yra pakreiptos aukštyn, o ženklas traukia akį. Išmetimo vamzdžio skersmuo neturėtų būti mažesnis už valymo vamzdžio skersmenį. Kvalifikuotas standartas: Dviejų pakaitinių taikinių tikslai dviem iš eilės iš eilės, pavyzdžiui, dėmės, matomos plika akimi ant tikslinės plokštės dydžio, esančio žemiau φ 0,6 mm, gylio gylis yra 1 / cm2; Išvalymo laikas trunka 15 minučių (ty dvi, jei tai yra, jis praeina.
Pašto laikas: 2012 m. Lapkričio 25 d